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本文結(jié)合某石化煉化一體化工程，根據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)部門(mén)和環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告的要求，通過(guò)調(diào)研、學(xué)習(xí)國(guó)外化工行業(yè)防滲工程技術(shù)和借鑒國(guó)內(nèi)其他行業(yè)防滲工程技術(shù)，在汲取垃圾填埋場(chǎng)、一般工業(yè)固體廢物、危險(xiǎn)廢物填埋、處置場(chǎng)防滲工程技術(shù)以及地下工程防水技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合石化企業(yè)自身特點(diǎn)，創(chuàng)造性地提出了石化企業(yè)防滲工程體系。

1防滲工程體系

石油化工企業(yè)防滲工程是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，由源頭控制—防止?jié)B漏—污染監(jiān)測(cè)—事故應(yīng)急處理等四個(gè)系統(tǒng)組成整體防滲體系，即由主動(dòng)防滲系統(tǒng)(源頭控制)、被動(dòng)防滲系統(tǒng)(防止?jié)B漏)、滲漏污染監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(污染監(jiān)測(cè))和應(yīng)急系統(tǒng)(事故應(yīng)急處理)組成。①源頭控制是指從源頭上盡可能減少污染源的泄、滲漏，從而降低污染地下水的可能性;②防止?jié)B漏是指采取防滲措施，在污染物一旦發(fā)生泄、滲漏后，阻止其污染地下水;③污染監(jiān)測(cè)指在污染防治區(qū)內(nèi)，根據(jù)石油化工企業(yè)各生產(chǎn)功能區(qū)的特點(diǎn)，采用不同的監(jiān)測(cè)方法，監(jiān)測(cè)污染源是否發(fā)生泄、滲漏以及是否對(duì)地下水造成污染;④事故應(yīng)急處理指當(dāng)發(fā)生污染物泄、滲漏至地下水使其受到污染時(shí)，采取應(yīng)急措施，防止污染物進(jìn)一步擴(kuò)散。防滲工程做到了源頭有控制，泄?jié)B、漏后有措施，事故后有處置方案的整體防治體系，確保地下水不受污染。

2石油化工企業(yè)防滲工程設(shè)計(jì)

2.1主動(dòng)防滲設(shè)計(jì)

主動(dòng)防滲設(shè)計(jì)主要在廠址和生產(chǎn)工藝的選擇、平面布置、管道及設(shè)備設(shè)計(jì)等方面盡量避免對(duì)環(huán)境造成污染。在項(xiàng)目建設(shè)前期廠址選擇階段，應(yīng)了解項(xiàng)目廠址的自然環(huán)境、生態(tài)環(huán)境、水文地質(zhì)條件和地下水環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo)等方面資料，選擇包氣帶防污性能強(qiáng)、項(xiàng)目場(chǎng)地地下水不易污染、地下水環(huán)境不敏感的場(chǎng)地，并盡量遠(yuǎn)離地下水和地表水飲用水源保護(hù)區(qū);在平面布置中應(yīng)盡量將處理和儲(chǔ)存含有毒、有害、危險(xiǎn)介質(zhì)的設(shè)備按其物料的物性分類(lèi)集中布置;在工藝路線的選擇上應(yīng)選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的環(huán)保生產(chǎn)工藝技術(shù)，減少污染源的產(chǎn)生;在管道及設(shè)備的設(shè)計(jì)中，通過(guò)對(duì)管道及設(shè)備的連接方式、密封方式、材質(zhì)比選，提高管道壓力等級(jí)和腐蝕余度，加強(qiáng)對(duì)管道、設(shè)備防腐處理等措施，減少污染物的排放，從源頭上控制污染物的泄、滲漏，降低產(chǎn)生污染的風(fēng)險(xiǎn)。

2.2被動(dòng)防滲設(shè)計(jì)

被動(dòng)防滲設(shè)計(jì)包括污染防治區(qū)的劃分、防滲材料和防滲結(jié)構(gòu)型式的選擇及確定等內(nèi)容。在進(jìn)行被動(dòng)防滲設(shè)計(jì)前，應(yīng)了解生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸介質(zhì)的理化性質(zhì)、生產(chǎn)加工工藝、項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)及環(huán)保管理部門(mén)對(duì)該項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告批復(fù)等方面內(nèi)容。

2.2.1污染防治區(qū)的劃分

石油化工企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)的物料及產(chǎn)品種類(lèi)繁多、物性復(fù)雜，不同泄漏物料對(duì)環(huán)境造成的危害程度差異較大，根據(jù)石化企業(yè)各功能分區(qū)的不同和污染物的理化特征，將石化企業(yè)廠區(qū)劃分為一般污染防治區(qū)、重點(diǎn)污染防治區(qū)和特殊污染防治區(qū)。

(1)據(jù)污染物污染特性，劇毒、有毒、致癌性物質(zhì)、致突變性物質(zhì)、生殖毒性物質(zhì)、持久性有機(jī)污染物對(duì)環(huán)境危害程度較高，因此對(duì)于生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存該種污染物的區(qū)域應(yīng)劃為重點(diǎn)污染防治區(qū)并進(jìn)行防滲設(shè)計(jì)。

(2)污水池、地下污水管道及環(huán)墻基礎(chǔ)儲(chǔ)罐罐底板底部等區(qū)域，由于埋置于地下，泄、滲漏后難以觀察，且長(zhǎng)期儲(chǔ)存有污染介質(zhì)，一旦泄漏后造成的危害非常大。因此，將其定義為特殊污染防治區(qū)并進(jìn)行防滲設(shè)計(jì)。

(3)其他可能產(chǎn)生污染物泄、滲漏的區(qū)域定義為一般污染防治區(qū)。

2.2.2防滲材料的選擇

目前國(guó)內(nèi)使用的防水材料有很多種，主要應(yīng)用于地下防水工程，參考國(guó)內(nèi)地下工程防水做法、生活垃圾填埋場(chǎng)、一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)、危險(xiǎn)廢物貯存、填埋場(chǎng)的防滲做法，并參考國(guó)外石油化工企業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)防滲做法，同時(shí)結(jié)合石油化工企業(yè)自身特點(diǎn)，考慮到工程的可實(shí)施性和經(jīng)濟(jì)適用性，石油化工企業(yè)宜選擇天然防滲材料，水泥基滲透結(jié)晶型防滲材料和人工合成有機(jī)防滲材料作為主要的防滲系統(tǒng)材料。在石油化工企業(yè)具體的防滲設(shè)計(jì)中，其防滲材料的選擇尚應(yīng)根據(jù)防滲要求、并結(jié)合生產(chǎn)功能分區(qū)、泄、滲漏污染物的理化特性、環(huán)境條件、施工方法及材料性能等因素合理確定。防滲材料應(yīng)具備無(wú)毒性、堅(jiān)固性、持久性、抗化學(xué)反應(yīng)性、一定程度的抗穿透和抗斷裂性等特點(diǎn)。

2.2.3防滲結(jié)構(gòu)型式

石油化工企業(yè)根據(jù)其選用的防滲材料及型式的不同，主要有天然防滲結(jié)構(gòu)、剛性防滲結(jié)構(gòu)、柔性防滲結(jié)構(gòu)和復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)等型式。

(1)天然防滲結(jié)構(gòu)主要指由粘土構(gòu)成的防滲結(jié)構(gòu);還包括在沒(méi)有合適的粘土資源或粘土性能無(wú)法達(dá)到防滲要求的情況下，將粉質(zhì)粘土、粉砂等進(jìn)行人工改性，使其達(dá)到防滲性能要求的防滲材料。天然防滲結(jié)構(gòu)其粘土的滲透系統(tǒng)不應(yīng)大于1.0×10－7cm/s，且應(yīng)具有一定的厚度。

(2)剛性防滲結(jié)構(gòu)指添加防水添加劑(水泥基滲透結(jié)晶型防水材料及其它防水添加劑)處理的混凝土結(jié)構(gòu)、經(jīng)表面涂層處理的混凝土結(jié)構(gòu)或特殊配比的混凝土結(jié)構(gòu)，剛性防滲典型結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。其抗?jié)B性能根據(jù)防水添加劑的種類(lèi)，采用不同的配比，使其滲透系數(shù)達(dá)到1.0×10－8cm/s至1.0×10－12cm/s。

(3)柔性防滲結(jié)構(gòu)由土工膜及上下保護(hù)層結(jié)構(gòu)組成，土工膜包括高密度聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚乙烯(CPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、合成橡膠等，上、下保護(hù)層采用的材料根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，典型防滲結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。其滲透系數(shù)很容易達(dá)到1.0×10－12cm/s以上。

(4)復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)由天然防滲結(jié)構(gòu)、剛性防滲結(jié)構(gòu)和柔性防滲結(jié)構(gòu)任其兩者或三者組合而成的防滲結(jié)構(gòu)，典型防滲結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3。

防滲結(jié)構(gòu)型式的選擇應(yīng)根據(jù)石油化工企業(yè)各功能分區(qū)的不同和工程實(shí)際情況合理確定。

3污染監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

石油化工企業(yè)污染監(jiān)測(cè)系統(tǒng)包括滲漏液收集井、液體滲漏傳感電纜檢測(cè)設(shè)施以及地下水污染監(jiān)控井等監(jiān)測(cè)設(shè)施。監(jiān)測(cè)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)根據(jù)各功能分區(qū)的不同，結(jié)合防滲結(jié)構(gòu)型式合理確定。

(1)滲漏液收集井可應(yīng)用于面層硬化，采用復(fù)合防滲結(jié)構(gòu)(不含抗?jié)B混凝土+防滲涂層復(fù)合防滲結(jié)構(gòu))的區(qū)域。上層防滲層滲漏下來(lái)的滲漏液經(jīng)土工膜上的滲漏液收集層流入滲漏液收集井內(nèi)，然后再集中處理。滲漏液收集井可同時(shí)作為該區(qū)域上層防滲層(包括儲(chǔ)罐罐底)滲漏檢測(cè)報(bào)警設(shè)施。根據(jù)滲漏液收集井的位置和服務(wù)區(qū)域，查找滲漏點(diǎn)，開(kāi)展對(duì)上層防滲層的維修，典型結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖4。

(2)液體滲漏傳感電纜檢測(cè)設(shè)施可應(yīng)用于大型儲(chǔ)罐的罐體底板下部結(jié)構(gòu)層內(nèi)，檢測(cè)罐體底板是否存在滲漏物料。液體滲漏傳感電纜檢測(cè)主要利用電阻值的變化幅度，判斷出泄漏點(diǎn)的位置。石油化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐叵滤飨颉⑽廴驹捶植技拔廴疚镌诘叵滤械臄U(kuò)散形式，在廠區(qū)及其周邊區(qū)域布設(shè)一定數(shù)量的地下水污染監(jiān)控井，建立地下水污染監(jiān)控、預(yù)警體系。

總之，泄、滲漏污染監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)防滲結(jié)構(gòu)型式和石油化工企業(yè)功能分區(qū)的不同而合理確定。

4應(yīng)急措施

當(dāng)通過(guò)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)污染物料有泄、滲漏，已造成周?chē)叵滤廴緯r(shí)，應(yīng)立即控制地下水流場(chǎng)，采取隔離、停止抽水等措施，防止污染物擴(kuò)散，以免造成更大程度的污染。

5結(jié)語(yǔ)

石油化工企業(yè)防滲工程體系的建立，以主動(dòng)防滲措施為先導(dǎo)，根據(jù)污染防治區(qū)的劃分原則，合理確定污染防治區(qū)，選擇適宜防滲材料和防滲結(jié)構(gòu)型式，設(shè)置必要的污染監(jiān)測(cè)方式和應(yīng)急措施，為確保地下水的安全提供保障。