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隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，城市的建設(shè)速度也越來越快，但是城市用地的資源是非常緊張的，為了緩解這種資源的緊張，城市地下建筑的施工項(xiàng)目在最近幾年越來越多。在地下的施工項(xiàng)目中深基地的施工是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而在這個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)，地下連續(xù)墻又是重中之重，只有保證地下連續(xù)墻的質(zhì)量才能保證整體地下施工項(xiàng)目的質(zhì)量。

1.實(shí)例概況

本文對(duì)建筑深基坑支護(hù)中地下連續(xù)墻的研究是進(jìn)行的實(shí)例研究，研究中采用的例子是地鐵站的施工結(jié)構(gòu)。實(shí)例中的地鐵站是地下兩層的結(jié)構(gòu)，地下一層為站廳層，地下二層為站臺(tái)層，整個(gè)地下建筑的整體長(zhǎng)度達(dá)到了172m，寬度達(dá)到了19.2m,整個(gè)地下工程的總面積為10696m2。

2.地鐵站的地下連續(xù)墻的施工技術(shù)

2.1坑內(nèi)上體加固技術(shù)和成槽加固技術(shù)在建設(shè)地鐵站時(shí)場(chǎng)地內(nèi)有嚴(yán)重的淤泥現(xiàn)象，這種情況下必須采用水泥土攪拌樁對(duì)地下連續(xù)墻進(jìn)行加固，這樣可以防止地下連續(xù)墻出現(xiàn)地面沉陷或者成槽塌孔的情況發(fā)生，通過水泥土攪拌樁可以增強(qiáng)建筑土體的抗?jié)B性和整體強(qiáng)度。在施工的過程中，為了保證順利進(jìn)行，也對(duì)土體的強(qiáng)度進(jìn)行了加固。在項(xiàng)目工程中，坑內(nèi)上體加固技術(shù)和成槽加固技術(shù)是可以一起進(jìn)行的，但是對(duì)于具體的數(shù)值有不同的要求。成槽加固技術(shù)中的土體要達(dá)到28d，它的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度也要大于1.0Pa。而在坑內(nèi)土體加固技術(shù)中要求水灰比參考值1.5，水泥摻量的具體參考值坑底以下20%，坑底以上10%。

2.2導(dǎo)墻制作技術(shù)分析對(duì)連續(xù)墻的導(dǎo)墻開挖是在成槽土體加固一個(gè)星期之后進(jìn)行，從本文的實(shí)例中來看，地下的連續(xù)墻厚度達(dá)到800mm，導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)是采用“╗╔”的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，采用這種結(jié)構(gòu)可以對(duì)地下連續(xù)墻的平面和高程有一個(gè)很好的定位，而且在具體的成槽開挖工程中可以進(jìn)行蓄漿、垂直導(dǎo)向、擋土、施工時(shí)承受鋼筋籠、及成槽機(jī)等靜動(dòng)荷載。導(dǎo)墻與地下連續(xù)墻的平面位置基本上是一致的，這就要求導(dǎo)墻在進(jìn)行施工放樣的時(shí)候必須準(zhǔn)確把握。成槽機(jī)在進(jìn)行破土入槽時(shí)導(dǎo)墻發(fā)揮著重要的保障作用，所以在實(shí)際的施工過程中必須保證導(dǎo)墻的質(zhì)量，只有這樣才能保證成槽機(jī)的抓斗垂直度。

2.3泥漿護(hù)壁的技術(shù)分析在挖槽作業(yè)中最容易碰到的問題也是最怕碰到的問題就是破壞地下連續(xù)墻的墻體即墻壁，因此泥漿在這里就發(fā)揮了重要的作用，可以起到防止攜渣、坍方、切土潤(rùn)滑、冷卻機(jī)具等重要作用。所以在實(shí)際的工程建筑中必須重視護(hù)壁泥漿的生產(chǎn)，只有合格的護(hù)壁泥漿才能真正起到保護(hù)地下連續(xù)墻墻壁的作用。在進(jìn)行泥漿配比時(shí)要結(jié)合施工場(chǎng)地的具體土質(zhì)確定，以本工程為例，具體的配比表如下圖：為了更好的實(shí)現(xiàn)安全文明施工，泥漿池一般都采用集裝式的泥漿箱進(jìn)行。在工程中施工中，泥漿需要循環(huán)使用，在使用的過程中應(yīng)該進(jìn)行再生處理和分離凈化，而且還要摻和一定的新鮮泥漿使用。

2.4槽段開挖的技術(shù)分析分槽段施工時(shí)地下連續(xù)墻施工的固定流程，實(shí)例項(xiàng)目中的槽段確定為6m。在施工中具體的機(jī)器采用金泰SG-40液壓抓斗成槽機(jī)。在這個(gè)環(huán)節(jié)中難點(diǎn)在于成槽精度的控制，所以在具體的作業(yè)中要謹(jǐn)慎作業(yè)，及時(shí)關(guān)注測(cè)斜儀器的動(dòng)向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題后要及時(shí)調(diào)整。

2.5吊放鋼筋籠技術(shù)與安放鎖口管技術(shù)在每一幅地下連續(xù)墻之間的接頭，可運(yùn)用鎖口管方式，這樣可使履帶吊間，在鎖口管分段之后，在吊入槽中，在槽口中采用逐段拼接方法，在設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，可下放到槽低之后，并且在插入少許土體。這樣可對(duì)另外一端混凝土接頭處，制作出對(duì)應(yīng)的清掃器具，并且運(yùn)用吊車將上下刷壁，在清除殘留之后，可進(jìn)行二次清槽工作。根據(jù)設(shè)計(jì)具體要求，將每一個(gè)槽段設(shè)置為一幅鋼筋籠，為了保障鋼筋籠的剛度，需要運(yùn)用統(tǒng)長(zhǎng)整體制加工成型之后，在縱向之處，可預(yù)留出2根導(dǎo)管，在插入通道后，鋼筋籠底部再進(jìn)行收口處理。在這樣的情況下，鋼筋籠重量可超過30t，所以吊裝鋼筋需要配備KH180履帶式，同時(shí)起重機(jī)作為主吊，其中50T汽車吊作為副吊形式，并且雙機(jī)抬吊處于水平吊起狀態(tài)中，然后在升主吊或者使用放副吊形式，這樣可以將鋼筋籠凌空吊直進(jìn)行入槽，在采用吊梁穿入鋼筋籠后，可放入到導(dǎo)墻頂面之上。

2.6澆灌墻體混凝土技術(shù)分析在澆筑混凝土之前，需要測(cè)定槽底泥漿和沉淀物的具體面積，如果與具體要求不符合，需要重新進(jìn)行清槽。在清槽達(dá)到具體要求之后，在導(dǎo)墻上可進(jìn)行混凝土澆筑機(jī)架設(shè)，并且運(yùn)用導(dǎo)管方法繼續(xù)擰水下灌注混凝土。其中混凝土配合比需要按照流態(tài)混凝土設(shè)計(jì)要求，其C35防水防腐型鋼筋混難土，其抗?jié)B等級(jí)需要達(dá)到P8。在澆筑混凝土過程中，商品混凝土應(yīng)該保持連續(xù)均勻直接下料到導(dǎo)管之中，其中混凝土上升速度不能低于2m/h，埋置導(dǎo)管的深度控制在4m，所以要控制好中斷澆筑時(shí)間。

2.7頂拔鎖口管技術(shù)分析在正式開始頂拔鎖口管的時(shí)間內(nèi)，需要以剛剛開始澆灌混凝土中，所做的混凝土試塊在達(dá)到最佳混凝土狀態(tài)，如果沒有進(jìn)行試塊工作，在剛剛頂拔鎖口管時(shí)，如果商品混凝土摻加了緩凝型減水劑，還需要延長(zhǎng)頂拔鎖口管的時(shí)間。同時(shí)鎖口管可以由液壓頂管機(jī)器進(jìn)行頂撥工作。

3.支撐施工技術(shù)與基坑土方開挖技術(shù)

3.1土方開挖運(yùn)用機(jī)械化作用方式，并且挖掘機(jī)與自卸車運(yùn)輸相配合使用，開挖大面積到冠梁底標(biāo)高，并且制作鋼筋混凝土冠梁。

3.2深基坑土方開挖技術(shù)在開挖深基坑土方過程中，需要在降水、立體樁、土體加固等等達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行施工。在開挖中，運(yùn)用“水平分段、豎向分層、快速開挖”的基本原則，并且充分利用時(shí)空效應(yīng)方式，減少相應(yīng)的變形量。既需要在垂直方向深入開挖4層，同時(shí)各開挖層次每次均都需要按照水平方向，進(jìn)行連續(xù)性的作業(yè)。在一次挖完之后，然后按照具體要求，控制好支撐安裝時(shí)間與挖土?xí)r間。在橫向方向上來講，將每一條土塊劃分為5個(gè)小土塊，保證每個(gè)小土塊均勻。然后在開挖過程中，先開挖最中間的1塊，再進(jìn)行對(duì)稱開挖相鄰的1塊，最后在深入開挖與連續(xù)地下墻面的部分，這樣可使地下連續(xù)墻暴露時(shí)間短，同時(shí)也能防止支護(hù)結(jié)構(gòu)發(fā)生變形。因?yàn)樵诨觾?nèi)，支撐密度較濃厚，同時(shí)施工間隙較小，在挖土?xí)r需要安排專人進(jìn)行規(guī)劃，防止挖產(chǎn)彭東立柱或者圍護(hù)墻等工程設(shè)備，如果碰到這些工程設(shè)備，工作人員的安全可能會(huì)受到威脅。在最后一層土進(jìn)行開挖時(shí)，底部頂層可預(yù)留相應(yīng)的土方，可使用人工清底方式，避免基底土發(fā)生擾動(dòng)情況。在坑底的深坑或者高差部位需要在底部澆筑之后，才能進(jìn)行開挖。

3.3鋼支撐施工技術(shù)在安裝鋼支撐時(shí)，與土方施工相結(jié)合，并且按照“先支撐，后開挖”基本原則，主要是指在開挖每一層的小段土方中，如果開挖出一道支撐位置后，可按照設(shè)計(jì)要求，先安裝第2根支撐，并且保證所安裝的支撐充分發(fā)揮其作用，然后在進(jìn)行開挖后續(xù)區(qū)段的土方。

在第2個(gè)到第3各水平支撐，基本都運(yùn)用Φ609mm鋼管撐，其鋼管壁厚度也需要達(dá)到指定值，各管節(jié)之間可運(yùn)用法蘭螺栓進(jìn)行連接，同時(shí)也需要配備長(zhǎng)度不同的鋼管，這樣才能適應(yīng)基坑斷面的要求。在鋼支撐的一端應(yīng)該加以固定，其另外一端可運(yùn)用活絡(luò)頭進(jìn)行自由伸縮，在配置鋼管總長(zhǎng)度時(shí)，需要注意好每一個(gè)項(xiàng)工作的實(shí)施。在安裝鋼管時(shí)，應(yīng)該根據(jù)基坑寬度，展開配管方式組裝，在安裝時(shí)采用雙點(diǎn)起吊方式，利用人工輔助安裝，固定端需要直接頂入到預(yù)埋件中，其活絡(luò)端也需要搭入到支撐件上。在鋼管不松鉤的狀況下，需要快速進(jìn)行千斤頂?shù)陌惭b工作。在安裝鋼支撐過程中，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1）撓曲度支撐：按照具體要求，不能超過支撐長(zhǎng)度的1/1000；2）支撐兩端所存在的標(biāo)高差：不能大于支撐長(zhǎng)度的1/600；3）支撐中心與通常支撐頂面之間所存在的標(biāo)高差，大約在30mm；4）支撐水平軸線所存在的偏差，不能超過100mm。在安裝支撐過程中，需要仔細(xì)認(rèn)真調(diào)整好各項(xiàng)工具的按照，保證端面與圍護(hù)墻之間保持平行的狀態(tài)，并且檢測(cè)好每一個(gè)節(jié)點(diǎn)的具體連接情況，在經(jīng)過確認(rèn)之后，與具體相關(guān)規(guī)定要求相符合之后，才能進(jìn)行施加預(yù)壓力。在施加預(yù)應(yīng)力的過程中，需要檢測(cè)好變形情況以及連接情況，在施加一級(jí)應(yīng)力后，需要檢測(cè)是否出現(xiàn)異常情況，如果沒有任何異常情況出現(xiàn)，才能進(jìn)行施加下級(jí)預(yù)應(yīng)力。在通過施加預(yù)應(yīng)力之后，鋼支撐與圍護(hù)墻之間緊密相連，在活絡(luò)頭之處固定好鋼鍥塊。

4.結(jié)語

綜述，在地下建筑工程中地下連續(xù)墻發(fā)揮著重要的作用，總體來說其質(zhì)量與安全可靠度高、圍護(hù)結(jié)構(gòu)剛度大、振動(dòng)小、施工速度快、噪聲低、防滲性能好，但是除了這些優(yōu)點(diǎn)以外，其缺點(diǎn)在于其自身的造價(jià)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)樁型圍護(hù)。但是，從實(shí)際的應(yīng)用來看，因?yàn)檫m合在比較軟的地基超深基坑工程中使用，因此得到了普遍的應(yīng)用。

作者：張勇 單位：湖南西湖建筑集團(tuán)