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《能源與環(huán)境雜志》2014年第三期

1斜坡采煤法回采工藝

1.1打眼工具采用MSZ—1.2電煤鉆打眼和XMJ小型煤層鉆眼機(jī)具，爆破落煤，工作面使用乳化炸藥和毫秒延期電雷管。

1.2回采順序工作面形成后，按照從上往下的順序回采每塊段的煤層，每個(gè)塊段主斜坡留3m的煤柱，每個(gè)溜煤眼之間的4m的煤柱為護(hù)巷煤柱，不予回采。

1.3分斜坡回采流程（1）打眼。打眼在分斜坡內(nèi)進(jìn)行，沿傾斜方向向回風(fēng)巷方向鉆孔，由采空區(qū)一側(cè)向主斜坡方向進(jìn)行。根據(jù)煤厚、硬度、傾角及頂?shù)装鍘r性，本工作面爆破采用三花眼布置方式，炮孔排距平均為0.8m，孔距為1.0m，孔深為10～20m為宜。詳見(jiàn)圖2。（2）裝藥。采用正向空氣柱間隔裝藥結(jié)構(gòu)，用黃土炮泥充填。（3）爆破。采用串聯(lián)方式，由上往下起爆。（4）出煤。工作面爆破崩落的煤自溜到主斜坡的溜槽到溜煤眼運(yùn)巷裝車外運(yùn)。

2工作面安全管理

（1）每個(gè)班開(kāi)始作業(yè)前，必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，及時(shí)排除安全隱患后方可開(kāi)始作業(yè)；工作面作業(yè)期間，班組長(zhǎng)及跟班隊(duì)干等有關(guān)人員，要經(jīng)常觀察工作面的變化情況，出現(xiàn)安全隱患，必須及時(shí)處理。（2）分斜坡工作面未形成負(fù)壓通風(fēng)要使用局部通風(fēng)，不得擅自停風(fēng)。對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)的工作面，重新上工作面之前，應(yīng)通風(fēng)15min以上，并檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下，待工作面有足夠的新鮮空氣后，方可進(jìn)入工作面。對(duì)于無(wú)通風(fēng)的獨(dú)頭巷道、廢巷、老采區(qū)、小眼、順槽等應(yīng)及時(shí)釘上柵欄，并揭示警牌，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。（3）開(kāi)始打眼前，必須仔細(xì)檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架等完好情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。（4）打眼時(shí)嚴(yán)禁帶手套，工作服袖口必須綁扎牢固并系好鈕扣，以免被鉆桿絞住。打眼過(guò)程要嚴(yán)格按《操作規(guī)程》的要求，認(rèn)真掌握好炮眼角度、撐穩(wěn)鉆眼機(jī)具，均勻用力推進(jìn)，嚴(yán)防斷釬傷人。（5）裝藥時(shí)，必須先清除炮眼內(nèi)的煤、巖粉，再用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接，炮泥封口必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。裝藥后，必須將電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁腳線落地及放炮母線與電氣設(shè)備以及有關(guān)導(dǎo)電體相接觸。（6）放炮前要做好封塘工作，出煤口不能太大，出煤時(shí)便于控制煤流速度；出煤人員只能站在塘外安全地點(diǎn)用長(zhǎng)釬出煤，遇到大塊塊煤和巖石要及時(shí)處理。（7）工作面出煤過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)工作面附近頂板、煤壁、支架檢查，必要時(shí)要打好臨時(shí)支護(hù)。（8）放炮前要做好分斜坡下側(cè)煤壁支護(hù)的加固工作，嚴(yán)格按采留比開(kāi)采，嚴(yán)禁開(kāi)采隔離煤柱，確保下一塊段回采安全。

3技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益分析

（1）采用深孔爆破實(shí)現(xiàn)了打眼、裝藥、放炮、出煤都在支架完好的安全地點(diǎn)作業(yè)。（2）采用深孔爆破減少采面的巷道掘進(jìn)率，增加了爆破自由面，減少了火工品消耗，降低了爆破成本。（3）采用深孔爆破提高了落煤能力，減輕了對(duì)頂板的破壞，減少了采面支護(hù)工序，提高了工效，降低了坑木耗，減少了煤炭的拋擲，提高了回采率，降低了噸煤成本。

4結(jié)束語(yǔ)

聯(lián)發(fā)煤業(yè)坑口工區(qū)通過(guò)深孔爆破在+240SEC41#采煤工作面的應(yīng)用，有效地解決了急傾斜煤層采用斜坡采煤法存在的問(wèn)題，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，安全效果好，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

作者：陳建忠單位：三明市煤炭管理中心