前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)作業(yè)成本管理論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來(lái)啟發(fā)，助您在寫(xiě)作的道路上更上一層樓。

第1篇

一、作業(yè)成本管理（ABCM）：精簡(jiǎn)作業(yè)、提高效能

作業(yè)成本管理（ABCM）是基于作業(yè)成本法（ABC）的新型集中化管理方法。它通過(guò)作業(yè)成本計(jì)量，開(kāi)展成本鏈分析，指導(dǎo)企業(yè)有效執(zhí)行作業(yè)，降低成本，提高效率。

作業(yè)成本法是個(gè)性化的成本核算方法。在推行科學(xué)和流程管理的企業(yè)，一定要以客戶和作業(yè)流程為中心來(lái)對(duì)工作任務(wù)進(jìn)行管理，即開(kāi)展作業(yè)成本管理。

作業(yè)成本管理（Activity-BasedCostingManagement，ABCM）是以提高客戶價(jià)值、增加企業(yè)利潤(rùn)為目的，基于作業(yè)成本法的新型集中化管理方法。它通過(guò)對(duì)作業(yè)及作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，最終計(jì)算產(chǎn)品成本，同時(shí)將成本計(jì)算深入到作業(yè)層次，對(duì)企業(yè)所有作業(yè)活動(dòng)追蹤并動(dòng)態(tài)反映，進(jìn)行成本鏈分析，包括動(dòng)因分析、作業(yè)分析等，為企業(yè)決策提供準(zhǔn)確信息；指導(dǎo)企業(yè)有效地執(zhí)行必要的作業(yè)，消除和精簡(jiǎn)不能創(chuàng)造價(jià)值的作業(yè)，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目的。

許多國(guó)際性的大型制造和IT企業(yè)如惠普公司都已實(shí)施了作業(yè)成本管理，中國(guó)的一些領(lǐng)先型制造企業(yè)如許繼電氣集團(tuán)等也在嘗試開(kāi)展作業(yè)成本管理，作業(yè)精簡(jiǎn)和效能提高的作用十分明顯。

實(shí)施作業(yè)成本管理的基礎(chǔ)是建立作業(yè)成本核算模型。而作業(yè)成本要素是構(gòu)成作業(yè)成本核算模型的元素，本期講座就重點(diǎn)介紹作業(yè)成本管理中的核算要素及實(shí)施的主要方法。

二、ABCM的核算要素體系

作業(yè)成本管理涉及的四大核算要素是：資源、作業(yè)、成本對(duì)象、成本動(dòng)因（見(jiàn)圖1）。其中前三個(gè)要素是成本的承擔(dān)者，成本動(dòng)因則是導(dǎo)致生產(chǎn)中成本發(fā)生變化的因素，只要能導(dǎo)致成本發(fā)生變化，就是成本動(dòng)因。

資源

作業(yè)成本管理中的資源，實(shí)質(zhì)上是指為了產(chǎn)出作業(yè)或產(chǎn)品而進(jìn)行的費(fèi)用支出，換言之，資源就是指各項(xiàng)費(fèi)用總體。作為分配對(duì)象的資源就是消耗的費(fèi)用，或可以理解為每一筆費(fèi)用。資源如果直接面向作業(yè)和成本對(duì)象分配，就是傳統(tǒng)成本法的直接材料。

作業(yè)

作業(yè)是指在一個(gè)組織內(nèi)為了某一目的而進(jìn)行的耗費(fèi)資源的工作。它是作業(yè)成本管理的核心要素。根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)的層次和范圍，可將作業(yè)分為以下四類(lèi)：?jiǎn)挝蛔鳂I(yè)、批別作業(yè)、產(chǎn)品作業(yè)和支持作業(yè)：

（1）單位作業(yè)：使單位產(chǎn)品或服務(wù)受益的作業(yè)，它對(duì)資源的消耗量往往與產(chǎn)品的產(chǎn)量或銷(xiāo)量成正比。常見(jiàn)的作業(yè)如加工零件、每件產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)等；

（2）批別作業(yè)：使一批產(chǎn)品受益的作業(yè)，作業(yè)的成本與產(chǎn)品的批次數(shù)量成正比。常見(jiàn)的如設(shè)備調(diào)試、生產(chǎn)準(zhǔn)備等；

（3）產(chǎn)品作業(yè)：使某種產(chǎn)品的每個(gè)單位都受益的作業(yè)。例如零件數(shù)控代碼編制、產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)作業(yè)等；

（4）支持作業(yè)：為維持企業(yè)正常生產(chǎn)，而使所有產(chǎn)品都受益的作業(yè)，作業(yè)的成本與產(chǎn)品數(shù)量無(wú)相關(guān)關(guān)系。例如廠房維修、管理作業(yè)等。通常認(rèn)為前三個(gè)類(lèi)別以外的所有作業(yè)均是支持作業(yè)。

成本對(duì)象

成本對(duì)象是企業(yè)需要計(jì)量成本的對(duì)象。根據(jù)企業(yè)的需要，可以把每一個(gè)生產(chǎn)批次作為成本對(duì)象，也可以把一個(gè)品種作為成本對(duì)象。在顧客組合管理等新的管理工具中，需要計(jì)算出每個(gè)顧客的利潤(rùn)，以此確定目標(biāo)顧客群體，這里的每個(gè)顧客就是成本對(duì)象。

成本對(duì)象可以分為市場(chǎng)類(lèi)成本對(duì)象和生產(chǎn)類(lèi)成本對(duì)象。市場(chǎng)類(lèi)成本對(duì)象的確定主要是按照不同的市場(chǎng)渠道不同的顧客確定的成本對(duì)象，它主要衡量不同渠道和顧客帶來(lái)的實(shí)際收益，核算結(jié)果主要用于市場(chǎng)決策，并支持企業(yè)的產(chǎn)品決策。生產(chǎn)類(lèi)成本對(duì)象是在企業(yè)內(nèi)部的成本對(duì)象，包括各種產(chǎn)品和半成品，用于計(jì)量企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)成果。

成本動(dòng)因

成本動(dòng)因，指的是解釋發(fā)生成本的作業(yè)的特性的計(jì)量指標(biāo)，反映作業(yè)所好用的成本或其他作業(yè)所耗用的作業(yè)量。成本動(dòng)因可分為三類(lèi)：交易性成本動(dòng)因、延續(xù)性成本動(dòng)因和精確性成本動(dòng)因。

（1）交易性成本動(dòng)因計(jì)量作業(yè)發(fā)生的頻率，例如設(shè)備調(diào)整次數(shù)、定單數(shù)目等。當(dāng)所有的產(chǎn)出物對(duì)作業(yè)的要求基本一致時(shí)，可選擇交易性成本動(dòng)因，以家電制造企業(yè)為例，安排一次某型號(hào)冰箱生產(chǎn)或處理同一型號(hào)產(chǎn)品訂貨，所需要的時(shí)間和精力與生產(chǎn)了多少產(chǎn)品或訂貨的數(shù)量無(wú)關(guān)。

（2）延續(xù)性成本動(dòng)因反映完成某一作業(yè)所需要的時(shí)間。如果不同數(shù)量的產(chǎn)品所要求的作業(yè)消耗的資源顯著不同時(shí)，則應(yīng)采用更為準(zhǔn)確的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。例如，工藝流程簡(jiǎn)單的產(chǎn)品每次所進(jìn)行的設(shè)備調(diào)整時(shí)間較短，而工藝流程復(fù)雜的產(chǎn)品所需要的設(shè)備調(diào)整時(shí)間較長(zhǎng)，如果以設(shè)備調(diào)整次數(shù)為成本動(dòng)因的話，則可能導(dǎo)致作業(yè)成本計(jì)算的不實(shí)，此時(shí)以設(shè)備調(diào)整所需要的時(shí)間為成本動(dòng)因更為合適。（3）精確性成本動(dòng)因直接計(jì)算每次執(zhí)行每項(xiàng)作業(yè)所消耗資源的成本。在每單位時(shí)間里進(jìn)行設(shè)備調(diào)整消耗的人力、技術(shù)、資源等存在顯著差異的情況下，則可能需要采用精確性成本動(dòng)因，直接計(jì)算作業(yè)所消耗資源的成本。

三、實(shí)施步驟：助ABCM成功

企業(yè)在開(kāi)展作業(yè)成本管理的過(guò)程中，必須結(jié)合自身實(shí)際情況分步驟實(shí)施。但不同企業(yè)的應(yīng)用也有相當(dāng)多的共性因素，我們將之歸納為作業(yè)成本管理的實(shí)施步驟，參見(jiàn)圖2.

在實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)成本管理的過(guò)程中，注重在這八個(gè)步驟的基礎(chǔ)上創(chuàng)新和靈活應(yīng)用，是實(shí)現(xiàn)ABCM成功的關(guān)鍵。

作業(yè)調(diào)研：

了解企業(yè)運(yùn)作過(guò)程、收集作業(yè)信息

作業(yè)調(diào)研目標(biāo)是詳細(xì)了解企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和作業(yè)過(guò)程，理清企業(yè)的成本流動(dòng)次序和導(dǎo)致成本發(fā)生的因素，了解各個(gè)部門(mén)對(duì)成本的責(zé)任，便于設(shè)計(jì)作業(yè)以及責(zé)任控制體系。

作業(yè)認(rèn)定：

掌握作業(yè)流程并分解歸并

作業(yè)往往分散在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)中，隨著企業(yè)的規(guī)模、工藝和組織形式的不同而不同，認(rèn)定作業(yè)可采用幾種方法：一是繪制企業(yè)的生產(chǎn)流程圖，將企業(yè)的各種經(jīng)營(yíng)過(guò)程以網(wǎng)絡(luò)的形式表現(xiàn)出來(lái)，每一個(gè)流程都分解出幾項(xiàng)作業(yè)，最后將相關(guān)或同類(lèi)作業(yè)歸并起來(lái)；另一種辦法是從企業(yè)現(xiàn)有的職能部門(mén)出發(fā)，通過(guò)調(diào)查分析，確定各個(gè)部門(mén)的作業(yè)，再加以匯總；最后一個(gè)辦法是召集全體員工開(kāi)會(huì)，由員工或工作組描述其所完成的工作，再進(jìn)行匯總，這種辦法有助于提高全體員工的參與意識(shí)，加速作業(yè)成本管理的實(shí)施。前兩種辦法可以較快取得資料，準(zhǔn)確性高，不會(huì)對(duì)員工造成干擾。

成本歸集：

匯集和分析相關(guān)成本和成本動(dòng)因

各類(lèi)的資源成本在發(fā)生時(shí)，已由傳統(tǒng)會(huì)計(jì)進(jìn)行了記錄，反映在應(yīng)付工資、應(yīng)付賬款、存貨等日記賬中，在本步驟要找出與各項(xiàng)作業(yè)相關(guān)的資源成本，可以通過(guò)現(xiàn)有的計(jì)量指標(biāo)直接進(jìn)行分配，例如將材料成本歸集到消耗材料的加工作業(yè)中，也可以通過(guò)分析某一職能或某一員工的工作時(shí)間在不同作業(yè)上的分配來(lái)估計(jì)該職能部門(mén)的成本或該員工的工資如何分配到不同的作業(yè)上。而后，根據(jù)作業(yè)的類(lèi)型和資源成本的性質(zhì)來(lái)確定成本動(dòng)因。

建立成本庫(kù)：

按照同質(zhì)的成本動(dòng)因?qū)⑾嚓P(guān)的成本入庫(kù)

一旦選定作業(yè)成本動(dòng)因后，就可按照同質(zhì)的成本動(dòng)因?qū)⑾嚓P(guān)的成本歸集起來(lái)。每個(gè)成本庫(kù)可以歸集然人工、直接材料、機(jī)器設(shè)備折舊、管理性費(fèi)用等。如設(shè)備調(diào)整人員的工資、福利，調(diào)整所用的物料、工具的損耗等。有幾個(gè)成本動(dòng)因，就建立幾個(gè)成本庫(kù)。建立不同的成本庫(kù)按多個(gè)分配標(biāo)準(zhǔn)分配制造費(fèi)用是作業(yè)成本計(jì)算優(yōu)于傳統(tǒng)成本計(jì)算之處。

設(shè)計(jì)模型：

建立作業(yè)成本核算模型

在對(duì)企業(yè)的運(yùn)作進(jìn)行充分了解與分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)企業(yè)的作業(yè)成本核算模型，主要確定以下內(nèi)容：企業(yè)資源、作業(yè)和成本對(duì)象的確定，包括他們的分類(lèi)，與各個(gè)組織層次的關(guān)系，各個(gè)計(jì)算對(duì)象的責(zé)任主體，資源作業(yè)分配的成本動(dòng)因，資源到作業(yè)的分配關(guān)系，作業(yè)到產(chǎn)品的分配關(guān)系建立。

應(yīng)用軟件：

選擇/開(kāi)發(fā)作業(yè)成本實(shí)施工具系統(tǒng)

作業(yè)成本管理中需要比傳統(tǒng)會(huì)計(jì)更豐富的信息，它是建立在大量的計(jì)算上的。因此作業(yè)成本的實(shí)施離不開(kāi)應(yīng)用軟件工具的支持，軟件工具有助于完成復(fù)雜的核算任務(wù)，有助于對(duì)信息進(jìn)行分析。作業(yè)成本軟件系統(tǒng)提供了作業(yè)成本核算體系構(gòu)造工具，可以幫助建立和管理作業(yè)成本核算體系，并完成作業(yè)成本核算。

運(yùn)行分析：

作業(yè)成本運(yùn)行和結(jié)果分析

在建立作業(yè)成本核算體系的基礎(chǔ)上，輸入具體的數(shù)據(jù)，運(yùn)行作業(yè)成本法。對(duì)作業(yè)成本的計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析與解釋?zhuān)绯杀酒叩脑颍杀緲?gòu)成的變化等。

持續(xù)改進(jìn)：

開(kāi)展相關(guān)改進(jìn)工作以實(shí)現(xiàn)增值作業(yè)

第2篇

1.1業(yè)務(wù)流程的管理效率較低

業(yè)務(wù)流程管理在礦山企業(yè)的管理活動(dòng)中占有較為重要的作用，它可以幫助企業(yè)對(duì)其管理流程進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)一步幫助企業(yè)有效降低成本，對(duì)企業(yè)管理效率的提高有較為重大的意義。但在實(shí)際管理過(guò)程中，礦山企業(yè)的業(yè)務(wù)流程管理還存在一定的問(wèn)題，就管理層次與管理流程兩個(gè)方面而言，a)就管理層次來(lái)說(shuō)，大多數(shù)礦山企業(yè)只是停留在職能這一層次，大多數(shù)都是以職能為依據(jù)，對(duì)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使得企業(yè)的結(jié)構(gòu)部門(mén)層次較多，各個(gè)部門(mén)之間的溝通協(xié)調(diào)能力差，業(yè)務(wù)的分工較為死板，整個(gè)企業(yè)的管理效率也較為低下；b)在企業(yè)的管理流程方面，整個(gè)管理流程的效率及增值管理并沒(méi)有得到足夠的重視，對(duì)相關(guān)的工作流程缺乏相關(guān)的指導(dǎo)，工作效率得不到有效的提高，這也在很大程度上影響了企業(yè)的成本控制。

1.2缺乏完善的成本管理平臺(tái)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)也逐步在各個(gè)企業(yè)中得到了廣泛運(yùn)用，并在企業(yè)的工作中占有較為重要的地位。對(duì)礦山企業(yè)來(lái)說(shuō)，其也應(yīng)該跟隨時(shí)展的步伐，要根據(jù)自身的特點(diǎn)，對(duì)企業(yè)先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行科學(xué)合理地運(yùn)用。但在實(shí)際管理過(guò)程中，企業(yè)并沒(méi)有對(duì)管理平臺(tái)的發(fā)展引起足夠重視，不少企業(yè)都沒(méi)有完善的成本管理系統(tǒng)，很多企業(yè)都僅限于一般財(cái)務(wù)軟件的運(yùn)用，并沒(méi)有形成一套完善獨(dú)立的成本管理系統(tǒng)，這也在一定程度上阻礙了企業(yè)成本管理工作的高效開(kāi)展。

2降低礦山企業(yè)作業(yè)成本策略分析

2.1準(zhǔn)確控制資源

資源是礦山企業(yè)運(yùn)作過(guò)程中至關(guān)重要的因素，也是礦山企業(yè)得以運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)保障。對(duì)于礦山企業(yè)而言，高質(zhì)量的資源無(wú)疑會(huì)為其創(chuàng)造巨大的收益，高質(zhì)量的資源主要應(yīng)具備以下幾個(gè)特點(diǎn)：a)合理的勘測(cè)程度；b)一定量的規(guī)模；c)高品質(zhì)的礦石含量；d)具備較好的采礦條件。對(duì)于這些資源，礦山企業(yè)首先應(yīng)選擇合理的勘測(cè)方法，要通過(guò)科學(xué)分析，選出一種效率較高、成本較低、回收率較高的采礦方法。另外，合理的勘測(cè)程度還可以減少礦山對(duì)探礦工程的補(bǔ)充，進(jìn)而有效減少探礦的支出，最終達(dá)到降低綜合成本的目的。而對(duì)于勘測(cè)程度相對(duì)較高的資源，礦山企業(yè)可以在基建生產(chǎn)期間，對(duì)開(kāi)拓采準(zhǔn)工程進(jìn)行科學(xué)合理的布置，這不但可以有效節(jié)約投資成本，還可以降低企業(yè)的經(jīng)營(yíng)費(fèi)用；此外，高品位礦石也可以在很大程度上幫助企業(yè)降低單位礦產(chǎn)品的成本，采礦成本越好，相比之下其成本就顯得越低、效率也越高。

2.2有效控制探采工程

進(jìn)一步地探礦是每個(gè)礦山企業(yè)在生產(chǎn)期間都必不可少的環(huán)節(jié)之一。對(duì)已知的礦脈、礦體等進(jìn)行摸底、探究。詳細(xì)而準(zhǔn)確地了解相關(guān)礦體的情況，不僅可以有效增加地質(zhì)儲(chǔ)量，還可以為礦塊的設(shè)計(jì)提供較為詳細(xì)的資料，有助于采礦工程更加科學(xué)合理地進(jìn)行。在生產(chǎn)期間，要對(duì)已知礦體的周邊礦產(chǎn)進(jìn)行探礦工作，充分了解礦體周邊是否還存在未知盲礦體或平行脈等。探礦及采礦工程布置的科學(xué)合理程度，都將直接影響到礦山企業(yè)的效益，如采礦成本、企業(yè)資金流向等，所以在對(duì)探礦工程進(jìn)行布置時(shí)，要按照“全、準(zhǔn)、少”這一原則進(jìn)行。“全”指的是在探礦工作完成之后，可以全面了解礦脈賦存情況和礦體的周邊情況；“準(zhǔn)”指的是工程布置的準(zhǔn)確性，在工程做完之后，要對(duì)新探對(duì)象有準(zhǔn)確的了解，并作出一定的結(jié)論，進(jìn)而為以后的探、采工程提供更好的依據(jù)；“少”就是在達(dá)到預(yù)期目的的基礎(chǔ)上，盡量減少工程的布置。地下工程的單價(jià)都較高，一旦存在疏忽，則會(huì)造成較大的浪費(fèi)，為企業(yè)增加更多的無(wú)形成本。因此在對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)與布置時(shí)，就應(yīng)該建立科學(xué)合理的管理、約束機(jī)制，要根據(jù)工程量的大小對(duì)審批權(quán)限進(jìn)行規(guī)定，當(dāng)工程量較小時(shí)，就由生產(chǎn)管理部門(mén)和技術(shù)管理對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、審查，并由主管部門(mén)對(duì)工程進(jìn)行審批；而當(dāng)工程量較大時(shí)，則應(yīng)該由技術(shù)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)，主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審查，最后再交由主要的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。在對(duì)工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、審查或?qū)徟埃嚓P(guān)部門(mén)集技術(shù)人員進(jìn)行討論，對(duì)工程的實(shí)施及各個(gè)環(huán)節(jié)可能遇到的問(wèn)題進(jìn)行全面的研究分析，最終確定出合理的方案。此外，還應(yīng)對(duì)相關(guān)責(zé)任進(jìn)行明確，要進(jìn)行層層把關(guān)，有效避免浪費(fèi)，節(jié)約作業(yè)成本，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.3節(jié)能降耗技術(shù)與設(shè)備的選用

在選礦過(guò)程中，節(jié)能降耗技術(shù)及設(shè)備的運(yùn)用，可以在很大程度上達(dá)到降低成本的目的。a)礦山企業(yè)可以采用多碎少磨工藝，在選礦作業(yè)過(guò)程中，遵循“以碎代磨”的原則，逐步發(fā)展細(xì)碎及多碎少磨工藝，不斷優(yōu)化、縮短選礦的工藝流程，再根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，對(duì)選礦流程進(jìn)行科學(xué)設(shè)定，這樣可以在很大程度上提高碎礦設(shè)備的作業(yè)率，進(jìn)而達(dá)到降低成本的目的；b)采用循環(huán)技術(shù)，節(jié)約選礦用水，選礦廠是用水大戶，在選礦作業(yè)中所耗用的水量較大，在水資源方面的投入也在作業(yè)成本中占有較大的比例，對(duì)選礦水進(jìn)行回收再利用能夠在很大程度上達(dá)到節(jié)能目的；c)選礦自動(dòng)化技術(shù)的使用，人工操作很難讓生產(chǎn)維持在最優(yōu)狀態(tài)，而未來(lái)礦業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)就是專(zhuān)家系統(tǒng)與最優(yōu)適時(shí)控制的結(jié)合，進(jìn)而根據(jù)礦石的性質(zhì)變化類(lèi)調(diào)節(jié)相關(guān)的生產(chǎn)參數(shù)，使選礦生產(chǎn)保持在最優(yōu)狀態(tài)，這可以將耗能降低10%左右；另外，礦石的回收，為了在選礦過(guò)程中使各分組得到最大的利用，可以采用選礦方法最大限度地將礦石中有用礦物加工成獨(dú)立產(chǎn)品進(jìn)行綜合回收，這也可以在一定程度上降低礦山的作業(yè)成本。

2.4采用合理的作業(yè)成本管理方法

a)確認(rèn)作業(yè)中心。在具體工作中，礦上企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，以煤礦生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)為基礎(chǔ)，將企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)劃分為不同等級(jí)的作業(yè)中心，一般為四級(jí)，一級(jí)為作業(yè)中心管理；二級(jí)是將作業(yè)中心進(jìn)行劃分，劃分成生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)、安全管理部門(mén)、物料管理中心及后勤中心等部門(mén)；三級(jí)和四級(jí)則是作業(yè)中心的進(jìn)一步細(xì)化。作業(yè)與作業(yè)中心的確認(rèn)，可以使礦山企業(yè)的成本管理更加明確具體，有利于提高企業(yè)成本管理的效率；b)確認(rèn)資源與動(dòng)因資源。在對(duì)作業(yè)及作業(yè)中心進(jìn)行確認(rèn)之后，企業(yè)可以對(duì)資源進(jìn)行進(jìn)一步地劃分，為企業(yè)的資源管理奠定良好基礎(chǔ)。礦山企業(yè)的資源主要包括產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所耗用的輔助材料、原材料、燃料、人力資源、各種資金及固定資產(chǎn)等。在具體的資源劃分過(guò)程中，可以將原材料、水電、職工工資及福利等直接費(fèi)用可以直接歸結(jié)為成本；而房屋、工具及設(shè)備等間接費(fèi)用則可以歸結(jié)為間接成本，這些成本就可以通過(guò)資源的動(dòng)因進(jìn)行處理，將其歸結(jié)到作業(yè)中；c)企業(yè)還應(yīng)建立作業(yè)成本核算體系。要全面實(shí)現(xiàn)作業(yè)成本方法的實(shí)施，礦山企業(yè)應(yīng)建立完善的作業(yè)成本核算體系。在具體工作中，將不同級(jí)層作業(yè)所耗用的資源，按照資源動(dòng)因標(biāo)準(zhǔn)分配到作業(yè)中，進(jìn)一步加強(qiáng)成本管理的合理性。另外，對(duì)于產(chǎn)品成本中的直接成本直接歸結(jié)到產(chǎn)品中，而對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中的間接成本，則可以將其逐步深入進(jìn)作業(yè)與作業(yè)中心里面，最后再通過(guò)作業(yè)動(dòng)因?qū)⑵錃w結(jié)到最終的產(chǎn)品當(dāng)中。

3結(jié)語(yǔ)

第3篇

作業(yè)成本管理的核心是作業(yè)成本計(jì)算法，它是一種基于作業(yè)成本計(jì)算的成本管理系統(tǒng)，是對(duì)傳統(tǒng)成本計(jì)算方法的革新。在實(shí)際操作過(guò)程中，作業(yè)成本計(jì)算法是將作業(yè)當(dāng)做中心，選擇作業(yè)成本動(dòng)因，掌握真實(shí)確切的產(chǎn)品成本信息，通過(guò)對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和計(jì)算，提高成本管理的科學(xué)性和有效性。這種計(jì)算方式的應(yīng)用原理是將產(chǎn)品的制造成本算到各個(gè)作業(yè)上，然后將作業(yè)成本分?jǐn)傆诋a(chǎn)品。作業(yè)成本計(jì)算是按照6個(gè)步驟進(jìn)行的，它們是:選擇成本基礎(chǔ);追蹤資源;決定作業(yè)效績(jī)?cè)u(píng)價(jià);選擇作業(yè)衡量標(biāo)準(zhǔn);分配次級(jí)作業(yè)成本;計(jì)算產(chǎn)品的作業(yè)成本。它們規(guī)范了作業(yè)成本計(jì)算法的基本程序。

二、熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)作業(yè)成本管理要點(diǎn)

1、在管理的對(duì)象上，作業(yè)成本管理在對(duì)產(chǎn)品的成本進(jìn)行管理控制之外，還把關(guān)注的重點(diǎn)放到了作業(yè)這個(gè)過(guò)程上。因?yàn)樽鳂I(yè)成本管理理論認(rèn)為，成本是在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的，對(duì)作業(yè)過(guò)程進(jìn)行直接的管理會(huì)從根源上解決作業(yè)過(guò)程中的成本問(wèn)題，而不是和傳統(tǒng)的成本管理法一樣僅僅停留在宏觀成本這一表象上。這對(duì)發(fā)現(xiàn)和解決作業(yè)過(guò)程中并引起成本的根本原因有著必然的作用。之后才能解決生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的實(shí)質(zhì)性問(wèn)題，從根本上降低成本。在實(shí)施作業(yè)管理的過(guò)程當(dāng)中，需要計(jì)算、使用關(guān)于效率、質(zhì)量、時(shí)間的大量非財(cái)務(wù)性指標(biāo)，以研究分析作業(yè)產(chǎn)生的原因、作業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量和效率以及作業(yè)執(zhí)行的結(jié)果，并從中尋找降低成本的路徑。

2、在職責(zé)的責(zé)任劃分上，作業(yè)和作業(yè)形成的價(jià)值鏈?zhǔn)亲鳂I(yè)成本管理法中劃分責(zé)任的主要依據(jù)。在作業(yè)成本管理模式之中，責(zé)任控制單元是價(jià)值鏈，在部門(mén)界限方面，因?yàn)閮r(jià)值鏈沒(méi)有部門(mén)界限的限制，所以以?xún)r(jià)值鏈進(jìn)行的責(zé)任劃分只能建立在作業(yè)成本管理這種模式的基礎(chǔ)上。生產(chǎn)作業(yè)中所有成本的總和就是作業(yè)或價(jià)值鏈的成本。這種方法和傳統(tǒng)的成本管理模式相比較，資料更容易獲得。作業(yè)成本管理將實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)中的成本進(jìn)行歸納分析之后，通過(guò)實(shí)際的情況設(shè)立一個(gè)理想成本作為生產(chǎn)成本的控制標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少生產(chǎn)過(guò)程中的資源浪費(fèi)，來(lái)接近設(shè)立的理想控制成本的程度作為工作的業(yè)績(jī)。

3、在熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)中實(shí)施作業(yè)成本管理中有兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)的關(guān)鍵過(guò)程:一個(gè)是作業(yè)過(guò)程中的成本的計(jì)算過(guò)程;另一個(gè)是對(duì)于作業(yè)過(guò)程的控制，其中包含作業(yè)產(chǎn)生的原因分析、對(duì)作業(yè)的確認(rèn)和作業(yè)的評(píng)價(jià)等三個(gè)方面的內(nèi)容。

4、對(duì)非增值成本的態(tài)度是作業(yè)成本管理與傳統(tǒng)成本管理模式的一個(gè)不同之處，作業(yè)成本管理和傳統(tǒng)的成本管理模式有著明顯的不同。在傳統(tǒng)的管理模式中，由于非增值成本在成本當(dāng)中并不是宏觀存在的，所以非增值成本通常被忽視，但是實(shí)際存在的非增值成本生產(chǎn)成本當(dāng)中卻占有一個(gè)不小的份額。而作業(yè)成本管理由于從成產(chǎn)作業(yè)過(guò)程出發(fā)，所以對(duì)非增值成本這一方面引起了高度的重視。因?yàn)橥ㄟ^(guò)不斷的優(yōu)化，并消除非增值成本可以有效降低作業(yè)過(guò)程中的生產(chǎn)成本。在現(xiàn)實(shí)的管理水平當(dāng)中，非增值成本是不可避免的一項(xiàng)成本支出，但是通過(guò)優(yōu)化，和持續(xù)改善可以大幅度消除這一成本的實(shí)際支出。作業(yè)成本管理從實(shí)現(xiàn)和提高客戶價(jià)值方面考慮，能夠發(fā)現(xiàn)并報(bào)告非增值成本，通過(guò)不斷的改善和優(yōu)化，最終將非增值成本盡可能降到最低。在實(shí)施過(guò)程當(dāng)中主要分為以下幾個(gè)具體的工作:①成本調(diào)研:了解企業(yè)的運(yùn)作過(guò)程、收集相關(guān)作業(yè)信息;②成本認(rèn)定:掌握作業(yè)流程并分解歸并;③建成本庫(kù):按照同質(zhì)的成本動(dòng)因?qū)⑾嚓P(guān)的成本入庫(kù);④成本歸集:匯集和分析相關(guān)成本和成本動(dòng)因;⑤設(shè)計(jì)模型:建立作業(yè)成本核算模型;⑥運(yùn)行分析:作業(yè)成本運(yùn)行和結(jié)果分析;⑦持續(xù)改進(jìn):開(kāi)展相關(guān)改進(jìn)工作以實(shí)現(xiàn)增值作業(yè)。

三、結(jié)語(yǔ)