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1.使原來(lái)的產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了重大變化。在傳統(tǒng)成本制度下,企業(yè)僅把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的費(fèi)用計(jì)入產(chǎn)品成本,而把設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和售后階段的費(fèi)用計(jì)入期間費(fèi)用。在環(huán)境會(huì)計(jì)中,要對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的成本進(jìn)行核算,具體到環(huán)境成本,產(chǎn)品成本不僅包括生產(chǎn)過(guò)程中所發(fā)生的環(huán)境支出費(fèi)用,且包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、銷售直至淘汰整個(gè)生命過(guò)程的環(huán)境支出費(fèi)用。
2.費(fèi)用發(fā)生額大且呈現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)。由于人們對(duì)環(huán)保的日益重視,作為主要污染者的企業(yè)對(duì)此承擔(dān)的責(zé)任日益加大,因而環(huán)境支出也非常巨大。而且隨著政府環(huán)境立法對(duì)企業(yè)約束力的增強(qiáng),公眾對(duì)環(huán)境質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高,使得企業(yè)的環(huán)境支出費(fèi)用呈現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì)。
3.費(fèi)用的發(fā)生時(shí)點(diǎn)不均衡。環(huán)境支出不像其它成本項(xiàng)目如直接材料那樣均衡地發(fā)生在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中,它往往具有突發(fā)性或一次性,如違反環(huán)境法律受到的罰款而導(dǎo)致的支出、環(huán)保設(shè)施的投資等。4.潛在成本劇增。環(huán)境活動(dòng)有其特殊性,企業(yè)當(dāng)期生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對(duì)環(huán)境的破壞可能并不明顯,但這并不表明企業(yè)不負(fù)擔(dān)任何環(huán)境成本。因?yàn)槠髽I(yè)對(duì)環(huán)境的破壞終究要付出這樣或那樣的代價(jià),并且代價(jià)有越來(lái)越大的趨勢(shì)。
就日常的會(huì)計(jì)處理來(lái)看,我國(guó)目前的做法是;與環(huán)境有關(guān)的支出在實(shí)際發(fā)生時(shí)直接計(jì)入期間費(fèi)用,例如營(yíng)業(yè)外支出,或在金額較大時(shí)作為待攤費(fèi)用處理,這種做法固然有操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn),但也暴露出其內(nèi)在的缺陷,是無(wú)法適應(yīng)上述特點(diǎn)的。其嚴(yán)重后果表現(xiàn)在:
1.直接影響企業(yè)財(cái)務(wù)成果和稅負(fù)。鑒于目前多數(shù)企業(yè)只在實(shí)際發(fā)生時(shí)才列作費(fèi)用。而對(duì)潛在成本忽略不計(jì),使得當(dāng)期收入與費(fèi)用配比不合理,生產(chǎn)成本小于真實(shí)成本,虛增了當(dāng)期利潤(rùn),增加了稅負(fù)。財(cái)務(wù)報(bào)表信息嚴(yán)重歪曲,將導(dǎo)致報(bào)表使用人做出錯(cuò)誤決策。
2.模糊了成本發(fā)生的動(dòng)因,不利于企業(yè)挖掘潛力,降低成本。由于企業(yè)把環(huán)境支出費(fèi)用計(jì)入期間費(fèi)用,搞“一鍋煮”,不利于企業(yè)管理當(dāng)局對(duì)成木發(fā)生的前因后果進(jìn)行分析,從而使得企業(yè)對(duì)環(huán)境支出控制不利,導(dǎo)致成本的上升。
為此,建立科學(xué)的環(huán)境會(huì)計(jì)迫在眉睫。環(huán)境會(huì)計(jì)在國(guó)內(nèi)尚處于起步階段,筆者認(rèn)為,結(jié)合我國(guó)實(shí)際首先應(yīng)從環(huán)境成本做起,其中的作業(yè)成本法和生命周期成本法是兩種有效可行的方法。
一、作業(yè)成本法(Activity—basedCosting)
作業(yè)成本法(ABC)指以作業(yè)為核算對(duì)象,通過(guò)成本動(dòng)因來(lái)確認(rèn)和計(jì)量作業(yè)量,進(jìn)而以作業(yè)量為基礎(chǔ)分配間接費(fèi)用的成本計(jì)算方法。在ABC下,作業(yè)成本可分為四個(gè)層次血產(chǎn)品單位成本。即與生產(chǎn)單位產(chǎn)品有關(guān)的直接耗費(fèi),包括原材料、直接人工等。該層次的作業(yè)成本與產(chǎn)量成正比例關(guān)系。②生產(chǎn)批次成本。即與生產(chǎn)批別和包裝批別有關(guān)的資源耗費(fèi),包括生產(chǎn)某批次所需要的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本、清潔成本、質(zhì)量成本等。該層次的作業(yè)成本取決于生產(chǎn)批次的多少。③產(chǎn)品維持成木。即與產(chǎn)品種類有關(guān)的資源耗費(fèi),包括獲得某種產(chǎn)品的生產(chǎn)許可、包裝設(shè)計(jì)等方面的成本。該層次的作業(yè)成本取決于產(chǎn)品的范圍及復(fù)雜程度。④工廠級(jí)成本。即與維持作業(yè)生產(chǎn)能力有關(guān)的資源耗費(fèi),包括折舊、安全檢查成本、保險(xiǎn)等。該層次的作業(yè)成本取決于組織規(guī)模和結(jié)構(gòu)。
與傳統(tǒng)成本制度相比,作業(yè)成本計(jì)算采用的是比較合理的萬(wàn)法分配間接費(fèi)用。該方法首先匯集各作業(yè)中心消耗的各種資源,再將各作業(yè)中心的成本按各自的作業(yè)動(dòng)因分配到各產(chǎn)品。歸根到底,它是采用多種標(biāo)準(zhǔn)分配間接費(fèi)用,是對(duì)不同的作業(yè)中心采用不同的作業(yè)動(dòng)因來(lái)分配制造費(fèi)用。而傳統(tǒng)的成本計(jì)算只采用單一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造費(fèi)用的分配,無(wú)法正確反映不同產(chǎn)品生產(chǎn)中不同技術(shù)因素對(duì)費(fèi)用發(fā)生的不同影響。因此,從制造費(fèi)用的分配準(zhǔn)確性來(lái)說(shuō),作業(yè)成本法計(jì)算的成本信息比較客觀、真實(shí)、準(zhǔn)確。從成本管理的角度講,作業(yè)成本管理把著眼聲、放在成本發(fā)生的前因后果上,通過(guò)對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)反映,可以更好地發(fā)揮決策、計(jì)劃和控制作用,以促進(jìn)作業(yè)管理的不斷提高。
二、生命周期成本法(Life—cycledCosting)
產(chǎn)品生命周期成本法(LCC)是指在產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)有效使用期間,從產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)階段開(kāi)始,經(jīng)過(guò)產(chǎn)品規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)等階段,按每一階段累計(jì)其發(fā)生的成本。因此LCC法考察的是產(chǎn)品整個(gè)生命周期的完全成本——從設(shè)計(jì)到開(kāi)發(fā),它是為了優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈而在成本計(jì)算上的時(shí)空觀擴(kuò)展。在當(dāng)今社會(huì),人們的消費(fèi)觀念發(fā)生了根本性變化,對(duì)產(chǎn)品的需求從追求經(jīng)久耐用轉(zhuǎn)向標(biāo)新立異,突出個(gè)性,產(chǎn)品生命周期日益縮短,從而產(chǎn)品成本的構(gòu)成也發(fā)生了重大變化。表現(xiàn)在制造過(guò)程中發(fā)生的成本所占比重下降,而制造過(guò)程以外的成本日益增加。
按LCC法的要求,企業(yè)應(yīng)就產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所消耗的能源材料和產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行跟蹤檢測(cè),就產(chǎn)品食)生產(chǎn)、銷售、使用(或消耗)過(guò)程中發(fā)生的環(huán)境支出進(jìn)行全過(guò)程的累計(jì)。按LCC法環(huán)境成本可分為三類:
1.普通生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。這類環(huán)境成本是指在生產(chǎn)過(guò)程中與產(chǎn)品直接有關(guān)的成本。包括直接材料、直接人工、能源成本、廠房設(shè)備成本等。包括為保護(hù)環(huán)境而發(fā)生的生產(chǎn)工藝支出,建造環(huán)保設(shè)施支出等。
2.受規(guī)章約束的成本。這類環(huán)境成本是指由于遵循政府環(huán)境法規(guī)而發(fā)生的支出。包括排污費(fèi)、檢測(cè)監(jiān)控污染情況的成本,因違反環(huán)境法規(guī)而繳納的罰款,向政府機(jī)構(gòu)通過(guò)廢棄物排放情況的成本等。
3.或有負(fù)債成本(潛在成本)。指已對(duì)環(huán)境造成污染或損害,而按法律規(guī)定在將來(lái)發(fā)生的某種支出。包括由于環(huán)境污染嚴(yán)重而尚未治理,國(guó)家極有可能對(duì)企業(yè)處以的罰款,企業(yè)因污染對(duì)周圍單位或個(gè)人的人身或財(cái)產(chǎn)造成損害而招致可能的賠付等。
對(duì)于第1和第2類成本,因?yàn)樗鼈兪且呀?jīng)發(fā)生的成本,數(shù)據(jù)現(xiàn)成,可直接從有關(guān)賬簿中取得。就核算而言,對(duì)第1類成本,可按傳統(tǒng)方法直接計(jì)入有關(guān)產(chǎn)品;對(duì)第2類成本,則要分析成本發(fā)生的動(dòng)因,按作業(yè)成本法分配計(jì)入有關(guān)產(chǎn)品。
對(duì)于第3類成本,即或有負(fù)債成本,由于尚未發(fā)生,因而無(wú)現(xiàn)成數(shù)據(jù)。但是企業(yè)可據(jù)某些方法預(yù)測(cè)或有負(fù)債成本的數(shù)額,常見(jiàn)方法有:防護(hù)費(fèi)用法、恢復(fù)費(fèi)用法、影子工程法、替代品評(píng)價(jià)法、政府或法院認(rèn)定法等,限于篇幅不再詳述。如果涉及未來(lái)一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)期的環(huán)境支出,采用一定的折現(xiàn)率(比如社會(huì)貼現(xiàn)率)折算出現(xiàn)值,由此現(xiàn)值作為或有負(fù)債成本的金額則更為合理。
LCC法除了運(yùn)用預(yù)測(cè)方法以外,大多采用傳統(tǒng)方法或ABC法,與傳統(tǒng)法相比,LCC的優(yōu)點(diǎn)可概括為:
1.完整性。LCC法補(bǔ)充了傳統(tǒng)成本法下未曾核算的全部?jī)?nèi)容,即補(bǔ)充了或有負(fù)債成本,保證了產(chǎn)品成本項(xiàng)目的完整性。
2.符合收入與費(fèi)用的配比原則和權(quán)責(zé)發(fā)生制的原則。
LCC法計(jì)算出的產(chǎn)品成本真實(shí)地反映了產(chǎn)品所發(fā)生的真正的勞動(dòng)耗費(fèi).便于企業(yè)管理當(dāng)局根據(jù)真實(shí)的成本資料進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策,挖掘內(nèi)部潛力,降低成本。
上世紀(jì)70年代以后,西方許多制造企業(yè)的制造環(huán)境發(fā)生了劇烈的變化,隨之而來(lái)的是全面質(zhì)量管理、適時(shí)制等管理觀念的創(chuàng)新。制造企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)也發(fā)生了巨大的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品的生產(chǎn)不再主要依靠人工,而主要依據(jù)先進(jìn)的制造設(shè)備,成本不再適用籠統(tǒng)地以單位水平動(dòng)因來(lái)分配,而應(yīng)按照成本動(dòng)因來(lái)分配。企業(yè)為了適應(yīng)這種環(huán)境和成本結(jié)構(gòu)的巨變,提升顧客的滿意程度,就必須改善過(guò)去看似合理的成本計(jì)算方法——傳統(tǒng)成本管理。作業(yè)成本管理就是在這種環(huán)境中產(chǎn)生了,作業(yè)成本法是個(gè)性化的成本核算方法。但由于作業(yè)成本管理從產(chǎn)生至今并未經(jīng)歷較長(zhǎng)時(shí)間,理論和實(shí)際之間仍有著差距,現(xiàn)代企業(yè)立足于全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益,尋找新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)應(yīng)該要如何選擇,作業(yè)成本管理的前景又將如何?
一、導(dǎo)致作業(yè)成本管理產(chǎn)生的幾個(gè)變化因素
1.環(huán)境的變化。
新技術(shù)的廣泛應(yīng)用帶來(lái)的成本結(jié)構(gòu)的巨大變化以及成本重心的嚴(yán)重轉(zhuǎn)移,使傳統(tǒng)成本管理不再適合企業(yè)。另外,隨著技術(shù)的不斷提升,人們的生活水平也在提高,對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量和功能的期望也日益提高,消費(fèi)行為變得有選擇性和挑剔性,產(chǎn)品的質(zhì)量雖然是重要的一個(gè)方面,但服務(wù)以及針對(duì)性又成了企業(yè)的一項(xiàng)新挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”,即大批量的生產(chǎn)來(lái)滿足顧客已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,對(duì)于顧客多樣化的需求應(yīng)該采用顧客化的生產(chǎn)方式,通過(guò)對(duì)價(jià)值鏈的分析來(lái)減少各個(gè)環(huán)節(jié)的非增值作業(yè)成本,用全面質(zhì)量管理來(lái)增加企業(yè)可取得的“顧客價(jià)值”,正是市場(chǎng)需求由統(tǒng)一化向多樣化的轉(zhuǎn)變導(dǎo)致企業(yè)必須的成本控制觀念的轉(zhuǎn)變,管理觀念的轉(zhuǎn)變使制造成本轉(zhuǎn)變成了企業(yè)成本,顧客成本,更有利于企業(yè)分析成本。
對(duì)于企業(yè)的管理方法,由以前賣方市場(chǎng)導(dǎo)致的生產(chǎn)管理轉(zhuǎn)變成為了現(xiàn)在買方市場(chǎng)形成的營(yíng)銷管理上,企業(yè)的管理方法轉(zhuǎn)變的最終目的是要提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,把各種資源有效的結(jié)合起來(lái),促使企業(yè)根據(jù)有限的資源提供差異化的服務(wù),建立有效的管理團(tuán)隊(duì)和基礎(chǔ)架構(gòu),滿足不斷提高的顧客的期望。所以管理方法的不斷更新和整合,需要成本管理的轉(zhuǎn)變。
2.成本管理中成本動(dòng)因的轉(zhuǎn)變。
傳統(tǒng)成本法成本的計(jì)算對(duì)象是企業(yè)所生產(chǎn)的各種產(chǎn)品,產(chǎn)量則是產(chǎn)品成本的唯一動(dòng)因,直接材料、直接人工、制造費(fèi)用全部都追溯到產(chǎn)品成本中去。作業(yè)成本法的基礎(chǔ)是產(chǎn)品消耗作業(yè),作業(yè)消耗資源,生產(chǎn)所產(chǎn)生的費(fèi)用按其成本動(dòng)因不同匯集到作業(yè)中去,計(jì)算作業(yè)成本,再按照產(chǎn)品生產(chǎn)消耗的作業(yè)量,將其計(jì)入產(chǎn)品成本。兩者的區(qū)別在于長(zhǎng)期的變動(dòng)成本,在傳統(tǒng)成本法下大多都被計(jì)入固定成本,而在作業(yè)成本法下,作業(yè)作為其成本動(dòng)因,是會(huì)有所變化的。因此,作業(yè)成本法的成本動(dòng)因由“產(chǎn)品”轉(zhuǎn)為“作業(yè)”,不僅克服了傳統(tǒng)成本法中嚴(yán)重扭曲成本的缺陷,而且?guī)椭芾碚邚某杀井a(chǎn)生的源頭入手,目光關(guān)注于資源消耗的動(dòng)因,分析成本發(fā)生的前因后果,成本的分配由單一的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為多種動(dòng)因標(biāo)準(zhǔn),為管理者提供更為準(zhǔn)確的成本信息,另外作業(yè)成本法也對(duì)所有作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行跟蹤反映,這樣可以提高成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本管理、成本控制,等各個(gè)方面的效率和準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)前饋和反饋成本控制相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)一個(gè)良好的成本計(jì)算和管理系統(tǒng)。
3.成本管理中分析成本的角度發(fā)生變化。
傳統(tǒng)成本法是將企業(yè)的成本分為直接材料、直接人工、制造費(fèi)用,也是按此來(lái)分析成本,而作業(yè)成本法是將企業(yè)的全部經(jīng)營(yíng)按照業(yè)務(wù)流程的不同分解成為一系列作業(yè),再將總的成本按照這些活動(dòng)消耗資源的多少分配到這些活動(dòng)中去。傳統(tǒng)成本法是著眼于量,按量把成本分?jǐn)偟疆a(chǎn)品中去,不能夠有利于企業(yè)判斷出什么顧客,產(chǎn)品給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值,什么顧客,產(chǎn)品在侵蝕價(jià)值,而作業(yè)成本法著眼于流程。例如,某企業(yè)采用作業(yè)成本法,從產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)到組織訂貨,從安排生產(chǎn)到對(duì)外銷售,以及最后的售后服務(wù)等等,這一系列作業(yè)的集合,也就是所謂的“作業(yè)鏈”。由于生產(chǎn)消耗了作業(yè),而作業(yè)又消耗了資源,作業(yè)的轉(zhuǎn)移實(shí)質(zhì)上伴隨著價(jià)值的轉(zhuǎn)移,最終產(chǎn)品既是全部作業(yè)的集合,又是價(jià)值量的集合,作業(yè)的形成,也就是價(jià)值鏈的形成,作業(yè)成本法對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn),計(jì)量,報(bào)告提供了動(dòng)態(tài)連續(xù)的信息。正是作業(yè)成本法價(jià)值鏈的形成,對(duì)企業(yè)內(nèi)跨部門工作的規(guī)范計(jì)入提供了共同語(yǔ)言,有利于各部門之間了解業(yè)務(wù),規(guī)劃并進(jìn)行資源管理,考核及提高績(jī)效,使管理者雖業(yè)務(wù)做到心中有數(shù);對(duì)企業(yè)中員工,小組有著激勵(lì)作用,由于他對(duì)業(yè)務(wù)流程有著詳細(xì)的記錄,在此基礎(chǔ)上再將作業(yè)與績(jī)效考評(píng)相結(jié)合,使得薪酬系統(tǒng)不僅準(zhǔn)確,而且易于管理激勵(lì),使管理者對(duì)企業(yè)激勵(lì)機(jī)制心中有數(shù)。
4.企業(yè)增長(zhǎng)方式及管理目標(biāo)的轉(zhuǎn)變。
企業(yè)的增長(zhǎng)方式正由外延增長(zhǎng)到內(nèi)涵增長(zhǎng)的劇烈轉(zhuǎn)變,從管理觀念上來(lái)看,傳統(tǒng)成本管理講求的是降低成本,從管理方法上分析,傳統(tǒng)成本管理以事中控制與事后反饋為主,強(qiáng)調(diào)對(duì)活動(dòng)的規(guī)范和約束,從管理對(duì)象上看,它主要是企業(yè)的制造成本,而看不到企業(yè)的價(jià)值鏈和隱性成本?,F(xiàn)在企業(yè)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變要求企業(yè)立足于全局和長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益,尋找企業(yè)新的持續(xù)的效益增長(zhǎng)點(diǎn),而不是傳統(tǒng)成本中所謂的成本節(jié)約,對(duì)于成本管理方法上,也提出了新的要求,即成本管理必須要有前瞻性,對(duì)于管理對(duì)象來(lái)說(shuō),必須圍繞企業(yè)的價(jià)值鏈進(jìn)行全方位、多角度的分析,從開(kāi)放的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)洞察其變化的成本動(dòng)因,正是企業(yè)增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變使企業(yè)不得不轉(zhuǎn)變戰(zhàn)略管理方法。
企業(yè)管理目標(biāo)由成本的最小化和利潤(rùn)的最大化轉(zhuǎn)為了提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。傳統(tǒng)成本管理通過(guò)最大限度的降低企業(yè)各種經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的成本來(lái)謀求利潤(rùn)的最大化,盡管降低成本對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)任何時(shí)候都不能忽視,但傳統(tǒng)成本管理過(guò)多的為降低成本而降低成本,而沒(méi)有很好的把成本管理與競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)聯(lián)系起來(lái),企業(yè)只有通過(guò)戰(zhàn)略的制定實(shí)施形成企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),創(chuàng)造出企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,像新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與售后服務(wù)的完善都能夠?yàn)槠髽I(yè)取得長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì),即便短期成本有所提高也是正常的,作業(yè)成本管理正是通過(guò)立足于企業(yè)長(zhǎng)期的盈利和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),而不是短期成本的削減才使企業(yè)有了良好的發(fā)展機(jī)會(huì)。
二、作業(yè)成本管理在運(yùn)用中存在的問(wèn)題
1.我國(guó)的科技發(fā)展水平同西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比,差距仍然很大,企業(yè)整體的裝備水平仍然很落后,高新技術(shù)企業(yè)的比重還較低,適應(yīng)作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)用的制造環(huán)境還不具備或不充分。
2.很多中小型企業(yè)一貫都應(yīng)用傳統(tǒng)成本管理,對(duì)于作業(yè)成本管理并不熟悉,而且有的準(zhǔn)則只能夠規(guī)定只可以應(yīng)用制造成本法,對(duì)作業(yè)成本的推廣造成阻礙作用,而且作業(yè)成本管理應(yīng)該面對(duì)著這么多千變?nèi)f化的企業(yè)經(jīng)營(yíng)情況,有著更多的適應(yīng)方法,這樣才能使作業(yè)成本管理的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。
3.作業(yè)成本管理的發(fā)展與應(yīng)用與經(jīng)濟(jì)環(huán)境、生產(chǎn)環(huán)境、會(huì)計(jì)環(huán)境相關(guān),雖然作業(yè)成本管理在理論上已經(jīng)較為成熟,但是我國(guó)作業(yè)成本法還在介紹和引進(jìn)階段,并未有太多的研究。另外作業(yè)成本管理的理論和方法要通過(guò)企業(yè)管理人員、會(huì)計(jì)人員作用到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)中去,而現(xiàn)狀卻是管理人員的素質(zhì)不高,生產(chǎn)管理的范圍狹窄、生產(chǎn)控制弱、生產(chǎn)設(shè)備組織不合理,總體的會(huì)計(jì)素質(zhì)就更成問(wèn)題,比如由于我國(guó)會(huì)計(jì)人員計(jì)算機(jī)知識(shí)有限,會(huì)計(jì)電算化并未得到普及,這也屬于會(huì)計(jì)人員的素質(zhì)問(wèn)題,正是這些問(wèn)題影響著作業(yè)成本管理在實(shí)際中的應(yīng)用。
4.目前,大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有先進(jìn)的管理水平與作業(yè)成本法相配合,這樣利用作業(yè)成本法所計(jì)算出來(lái)的大量成本信息將很難真正運(yùn)用于成本分析、作業(yè)成本預(yù)算、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)指標(biāo)的制定、產(chǎn)品定價(jià)及內(nèi)部轉(zhuǎn)移定價(jià)的制定、顧客及合同的選擇等作業(yè)分析及作業(yè)成本管理中,作業(yè)成本法的效果將很難顯現(xiàn)出來(lái)。
三、推廣作業(yè)成本的舉措
1.加大宣傳力度。首先,要介紹清楚傳統(tǒng)成本法在新制造環(huán)境下所產(chǎn)生的局限性,以及這種局限性對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)地位的影響。其次,應(yīng)介紹清楚作業(yè)成本法的先進(jìn)性、合理性、有效性及科學(xué)性,特別是作業(yè)分析法在降低成本方面的突破性進(jìn)展,讓作業(yè)成本和作業(yè)管理的理念得到廣泛的認(rèn)同,為推行作業(yè)成本法創(chuàng)造良好的環(huán)境。再次,應(yīng)介紹清楚作業(yè)成本法的適用范圍。最后,對(duì)作業(yè)成本法的簡(jiǎn)易實(shí)施法進(jìn)行介紹。
2.將其更好地與責(zé)任會(huì)計(jì)及全面預(yù)算管理相結(jié)合。責(zé)任會(huì)計(jì)是適應(yīng)分權(quán)管理的要求,在企業(yè)內(nèi)部建立若干責(zé)任單位,對(duì)各責(zé)任單位權(quán)責(zé)范圍內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃及業(yè)績(jī)考評(píng)的內(nèi)部控制制度。責(zé)任會(huì)計(jì)所建立的“責(zé)任中心”與作業(yè)成本管理所建立的“作業(yè)中心”是相一致的,他們之間是相互促動(dòng)的,成本動(dòng)因中除了產(chǎn)量、作業(yè)量等客觀因素的影響外,還有人的一些主觀因素的影響,像員工的工作態(tài)度,管理意識(shí)、員工之間的人際關(guān)系、員工對(duì)于公司的信賴程度和責(zé)任感等等,正確處理好這些關(guān)系比單純?nèi)p少企業(yè)成本要更加有效,按照作業(yè)設(shè)置責(zé)任中心,更加易于成本合理的分配,也更加易于區(qū)分清楚責(zé)任,而對(duì)于全面預(yù)算管理方法,預(yù)算編制的成功在于對(duì)未來(lái)預(yù)測(cè)的把握,而對(duì)未來(lái)預(yù)測(cè)的把握關(guān)鍵在于歷史數(shù)據(jù)的分析與應(yīng)用,而隨著高科技的發(fā)展,新的管理理念的形成,傳統(tǒng)成本管理下產(chǎn)生的成本數(shù)據(jù)并不能代表產(chǎn)品成本的信息,作業(yè)成本管理下所創(chuàng)造的按成本動(dòng)因所計(jì)算出來(lái)的成本相對(duì)能夠如是的反映成本構(gòu)成狀況,在此基礎(chǔ)上所編制的預(yù)算能達(dá)到全面預(yù)算管理的目標(biāo)要求,作業(yè)成本管理與責(zé)任會(huì)計(jì)、戰(zhàn)略規(guī)劃、全面預(yù)算管理方法相伴相生,相互促動(dòng)。
3.成立咨詢組織。作業(yè)成本法的應(yīng)用要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,每一個(gè)企業(yè)的情況不同,遇到的問(wèn)題也不同。在我國(guó)人員素質(zhì)偏低的情況下,有必要成立咨詢組織,依靠專業(yè)人士的知識(shí)來(lái)解決作業(yè)成本法在實(shí)施過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
1 作業(yè)成本會(huì)計(jì)的基本概念
1.1 作業(yè)與作業(yè)成本
作業(yè)成本會(huì)計(jì)將作業(yè)作為成本計(jì)算對(duì)象,并追蹤作業(yè)成本到最終產(chǎn)品、服務(wù)或顧客。它是匯集資源消耗的對(duì)象,包括:作業(yè)是以人為主體的;作業(yè)消耗一定的資源;區(qū)分不同作業(yè)的標(biāo)志是作業(yè)目的;作業(yè)的范圍可以被限定。
產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程可以被看作一系列相互聯(lián)系的作業(yè)的組合,成本費(fèi)用的發(fā)生與作業(yè)相關(guān),產(chǎn)品成本由作業(yè)成本構(gòu)成。因此產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的費(fèi)用消耗表現(xiàn)為作業(yè)的費(fèi)用消耗,即作業(yè)成本。
1.2 作業(yè)鏈和價(jià)值鏈
現(xiàn)代企業(yè)可以視為一個(gè)為了滿足最終顧客需求而建立的一系列前后有序的、能創(chuàng)造顧客價(jià)值的作業(yè)集合體。這個(gè)有序的集合體就是作業(yè)鏈。每完成一項(xiàng)作業(yè)就消耗一定量的資源,同時(shí)有一定價(jià)值量和產(chǎn)出轉(zhuǎn)移到下一個(gè)作業(yè),直到最后將產(chǎn)品提供給顧客。最終產(chǎn)品是企業(yè)全部作業(yè)的成果集合,同時(shí)也表現(xiàn)為全部作業(yè)的價(jià)值集合。課件作業(yè)鏈的形成過(guò)程,也就是價(jià)值鏈的形成過(guò)程,作業(yè)鏈同時(shí)表現(xiàn)為價(jià)值鏈。
1.3 成本動(dòng)因
成本動(dòng)因指直接引起作業(yè)成本發(fā)生的因素,它是作業(yè)成本計(jì)算的成本分配標(biāo)準(zhǔn)。成本動(dòng)因驅(qū)動(dòng)成本產(chǎn)生,對(duì)產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)起決定性作用。
作業(yè)動(dòng)因是作業(yè)發(fā)生的原因,即產(chǎn)品或服務(wù)的最終產(chǎn)出量與作業(yè)消耗量之間的因果關(guān)系,反映了最終成本計(jì)算對(duì)象耗用作業(yè)的頻率和強(qiáng)度,它是將作業(yè)成本庫(kù)的成本分配到產(chǎn)品、勞務(wù)或顧客的標(biāo)準(zhǔn),也是溝通資源消耗與最終產(chǎn)出的中介。
2 作業(yè)成本會(huì)計(jì)應(yīng)用的現(xiàn)狀
作業(yè)成本會(huì)計(jì)是一種集成本計(jì)算與成本管理相結(jié)合的一種全新的會(huì)計(jì)管理模式,它主要適用于基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的高新技術(shù)企業(yè)。在這類企業(yè)中,產(chǎn)品成本中的制造費(fèi)用所占比重很大,采用作業(yè)成本法后可以更清楚地反映制造費(fèi)用產(chǎn)生的原因,從而便于確定制造費(fèi)用新的分配方法,便于找出不能產(chǎn)生價(jià)值增值的成本消耗,借以降低產(chǎn)品成本。作業(yè)成本法從以產(chǎn)品為中心,轉(zhuǎn)移到以作業(yè)為中心上來(lái),其意義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了創(chuàng)造間接費(fèi)用的分配方法,而是通過(guò)這種方法徹底克服了傳統(tǒng)成本計(jì)算法的許多固有缺陷,使提供的成本信息更具有客觀真實(shí)性。正是由于作業(yè)成本法具有這樣的優(yōu)點(diǎn),所以,在西方發(fā)達(dá)國(guó)家不僅制造業(yè)在應(yīng)用作業(yè)成本會(huì)計(jì),而且一些公司、財(cái)務(wù)公司、商品批發(fā)及零售公司等也在應(yīng)用。
據(jù)專家們的問(wèn)卷調(diào)查資料揭示,在美國(guó)已經(jīng)實(shí)施作業(yè)成本會(huì)計(jì)的企業(yè)占被調(diào)查企業(yè)的11%;加拿大則占被調(diào)查企業(yè)的14%。這說(shuō)明作業(yè)成本會(huì)計(jì)的應(yīng)用,具有良好的發(fā)展勢(shì)頭。在西方很多企業(yè),在應(yīng)用新的成本計(jì)算系統(tǒng)時(shí)也存在等等看的想法。許多企業(yè)明知傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法扭曲了成本的真實(shí)數(shù)據(jù),但由于缺乏人手或?yàn)榱斯?jié)約開(kāi)支而沒(méi)有采用新的成本計(jì)算方法。西方一些學(xué)者正在對(duì)那些實(shí)施作業(yè)成本會(huì)計(jì)的企業(yè)作跟蹤,研究的目的是探索成本計(jì)算系統(tǒng)的有效性及在現(xiàn)代制造環(huán)境下對(duì)成本計(jì)算系統(tǒng)的要求。
作業(yè)成本會(huì)計(jì)管理理論引入中國(guó)已有十幾年的時(shí)間了,經(jīng)過(guò)一些學(xué)者的介紹和研究,作業(yè)成本計(jì)算與作業(yè)管理的理念和方法已被廣泛了解。但作業(yè)成本計(jì)算與管理在中國(guó)實(shí)際運(yùn)用、推廣還存在不少的障礙。中國(guó)企業(yè)對(duì)作業(yè)成本計(jì)算的接受程度并不高,很多實(shí)施作業(yè)成本計(jì)算與作業(yè)管理的配套制度未能做相應(yīng)改進(jìn)和協(xié)調(diào),影響了作業(yè)成本計(jì)算和作業(yè)管理的實(shí)施深度和廣度。
3 作業(yè)成本會(huì)計(jì)對(duì)我國(guó)傳統(tǒng)成本會(huì)計(jì)的改進(jìn)及其影響