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我們作為山東辰源粉體有限公司的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人,全程參與了高效微粉球磨機(jī)的研制工作,歷經(jīng)接近2年時(shí)間,取得了大量實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),總結(jié)出了一系列研磨理論。
硅酸鋯研磨早期采用立式攪拌磨,用氧化鋁球做研磨介質(zhì),但由于氧化鋁球磨擦力大,磨機(jī)啟動(dòng)困難,特別是粗磨階段,鋯英沙加水后摩擦系數(shù)很大,很容易因反復(fù)啟動(dòng)損壞電機(jī),而且單磨產(chǎn)量低,攪拌軸襯套磨損嚴(yán)重。為了解決粗磨問題,我們引進(jìn)了滾筒磨。在使用滾筒磨的過程中我們不斷摸索,改進(jìn)參數(shù),逐漸形成了系統(tǒng)的研磨理論,研制成功了高效微粉球磨機(jī),淘汰了立式攪拌磨。
我們最早定做的球磨機(jī)球磨直徑兩米,按照傳統(tǒng)的球磨機(jī)理論,轉(zhuǎn)速N=35/D=25(轉(zhuǎn)),研磨體直徑d≤(118~124),料、球比為1比3,選擇直徑為φ8、φ10、φ13的三種球石各5噸,加鋯英砂5噸,研磨10小時(shí),用激光粒度儀測(cè)定粒度為中粒徑2微米,再延長(zhǎng)研磨時(shí)間,粒度下降很少,幾乎不再下降。再進(jìn)入攪拌磨進(jìn)行二次研磨,最終達(dá)到中粒徑1.2微米。在滾筒磨使用過程中,我們從各個(gè)參數(shù)入手,逐漸改進(jìn),最終研制成功了高效微粉球磨機(jī),實(shí)現(xiàn)了一次研磨至中粒徑1微米。
影響球磨機(jī)研磨效果的因素有四個(gè):研磨體、料球比、轉(zhuǎn)速、分散劑。我們主要對(duì)前三個(gè)參數(shù)進(jìn)行了研究。我們觀察到這么一個(gè)現(xiàn)象,如果各項(xiàng)參數(shù)都不變,隨著球石的磨損,研磨效果越來越好,這說明一開始添加的球石直徑偏大,后來我們改變了球磨機(jī)球石配比,添加了14直徑為φ6的球石,效果就變好了,研磨至同樣粒度需要的時(shí)間變短。接著我們又減少加料量,即增大料、球比,發(fā)現(xiàn)加料量減少到3噸時(shí),即料、球比為1比5時(shí),隨著研磨時(shí)間的延長(zhǎng),硅酸鋯粒度可以逐漸下降,以后我們改變了分段研磨的方式,直接一次研磨出合格產(chǎn)品,只是時(shí)間比較長(zhǎng)。隨后,我們配備了變頻器來研究轉(zhuǎn)速對(duì)研磨效果的影響,研究時(shí)采用同樣的參數(shù),每一輪用不同的轉(zhuǎn)速各研磨20小時(shí),實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)如下:
由上表可以看出,在28轉(zhuǎn)時(shí)研磨效果最好,為最佳轉(zhuǎn)速,根據(jù)公式轉(zhuǎn)速N=p(經(jīng)驗(yàn)系數(shù))/D=28,得出經(jīng)驗(yàn)系數(shù)p=N/D=28/2=39,由此可以得出公式,如果研磨介質(zhì)、料、內(nèi)襯不變的情況下最佳工作轉(zhuǎn)速N=39/D。后來我們生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大,小噸位的球磨機(jī)不能滿足生產(chǎn)需要,我們又訂做了一臺(tái)大噸位的球磨機(jī),直徑選擇了3.2米,根據(jù)我們自己的經(jīng)驗(yàn)公式N=39/D=39/3.2=22,球磨機(jī)運(yùn)行后,我們又利用變頻器進(jìn)行了不同轉(zhuǎn)速的對(duì)比實(shí)驗(yàn),各項(xiàng)參數(shù)不變,每一輪用不同的轉(zhuǎn)速各研磨20小時(shí),實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下:
由實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)可以看出,利用我們的轉(zhuǎn)速設(shè)計(jì),研磨效果非常理想,而且每噸能耗也大幅下降。從實(shí)踐中我們總結(jié)出如下結(jié)論:
1、滾筒磨用氧化鋁球研磨鋯英沙經(jīng)驗(yàn)公式:轉(zhuǎn)速N=39/D。
2、對(duì)于用氧化鋁球濕法研磨鋯英砂來說,料球比不能低于4:1,如果對(duì)氧化鋁雜質(zhì)要求不是很高,研磨體直徑要盡量小。
3、球磨機(jī)單機(jī)功率越大,單位能耗越小。
就這樣,通過不斷的摸索、實(shí)驗(yàn)我們的球磨機(jī)逐漸增加到5臺(tái),產(chǎn)量由每天1噸增加到每天24噸,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
摘要:本文介紹了高效鋯英粉微粉球磨機(jī)的研制過程
關(guān)鍵詞:微粉球磨機(jī)轉(zhuǎn)速鋯英粉
硅酸鋯的折射率很高,達(dá)1.93-2.01,而且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,是一種優(yōu)質(zhì)的乳濁劑,被廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級(jí)工藝品陶瓷等的生產(chǎn)中。由于硅酸鋯不受陶瓷燒成氣氛的影響,且能顯著改善陶瓷的坯釉結(jié)合性能,提高陶瓷釉面硬度,因此使用范圍廣,應(yīng)用量大。同時(shí)硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料生產(chǎn)中得到了進(jìn)一步的應(yīng)用。硅酸鋯由高純度鋯英沙研磨得來,研磨后硅酸鋯的粒度越小,乳濁效果越好,每噸價(jià)格越高。最近幾年,由于礦產(chǎn)資源越來越少,原料價(jià)格越來越高。所以,硅酸鋯必須充分磨細(xì),才能取得最佳效益,但由于鋯英沙硬度高,晶體結(jié)構(gòu)特殊,研磨加工困難。因此,研制高效微分球磨機(jī)就成了各硅酸鋯生產(chǎn)廠家共同課題,誰最先掌握硅酸鋯研磨技術(shù),誰就掌握了市場(chǎng)主動(dòng)權(quán)。